空壓機為什么需要分級壓縮?節省功率消耗噴油螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態后繼續壓縮繼續冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器(油箱)內,會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統,污染壓縮空氣,對系統造成嚴重后果。因此,為了防止冷凝水的產生,壓縮腔內的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當壓縮腔內溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。
當空壓機出現故障時怎么辦?油過濾器故障油過濾器發生故障,會導致空壓機潤滑不良,從而引起高溫;阻礙潤滑油的正常潤滑,影響機組散熱,引起高溫??諝膺^濾器堵塞空氣過濾器堵塞,產氣量過小,引起空壓機的負載加大,使得空壓機長期處于加載狀態,產熱增加,引起高溫。油氣分離器堵塞油氣分離器堵塞,引起空壓機內部壓力過高,從而引起高溫。
真正做到0~100%無級變速,限度控制無用功的產生;3、免去多出2bar的壓力負擔,讓空壓機機組直接節能14%,因為每降低1bar的工作壓力,可節省7%的能量損耗。螺桿空壓機常見故障原因及解決方法:空壓機不啟動:檢查電源是否正確通電并且相序正確;檢查急停按鈕是否處于開啟狀態;檢查控制線路保險絲是否完好。